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plc控制柜与变频控制柜的区别

原理上的差异：

PLC控制柜用来逻辑控制,主要用于安排的动作流程控制；

变频控制柜可以起到对动力装置进行维护一同又具备软启动的功用;如改动风机水泵等负载的速度,调节水压,流速等。

但实际使用中也有将PLC控制柜集成在变频控制柜内。变频控制柜也可以由PLC控制柜来控制,但更多是偏重变频调速的功用。

现在在自动化控制系统中，变频器的运用也越来越广，作为电力设备集成商，经常将变频器与PLC集成在同一或相邻的柜内，这样会导致变频器对PLC控制柜模拟量搅扰而形成收集数据的不稳定或出现其他缺点。

在PLC控制柜和变频器一同运用的自控系统中，应该偏重注意以下事项：

1、PLC控制柜供电电源与动力系统电源(变频器电源)别离配备，且PLC控制柜的供电应该挑选隔绝变压器;

2、动力线尽量与信号线分隔，信号线要做屏蔽;

3、无论是模拟信号输入仍是模拟信号输出，模拟量通道一概运用信号隔绝模块;

4、PLC控制柜程序里做软件滤波规划;

5、信号地与动力地分隔规划。

变频控制柜设计时要注意什么

我们日常生活中用的电就是通过基本的变压器在经过变频控制柜来进行调节工作频率。它的外形美观耐用，操作起来也是方便。那接下来就让变频控制柜厂家的小编为大家讲一讲变频控制柜设计时要注意的事项。

对旧设备改造，应该确切知道如下技术参数及要求。

1.电机具体参数：a.出厂日期b.厂商（国产，进口）c.电机的额定电压d.额定电流e.相数。

2.电机的负载特性类型.

3.工作制式。

4.电机起动方式。

5.工作环境。如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。

6.变频柜安装位置到电机位置实际距离。（变频柜到电机距离是非常重要的参数）

7.变频柜拖动电机的数量及方式。

8.变频柜与旧的电气系统的切换关系。一般为Δ-Y启动与变频工作互为备用切换保护。

9.变频柜的外围传感变送器的选用参数及采样地点。

10.变频控制柜的控制方式，如手动/自动，本地/远程，控制信号的量程,是否通讯组网。

11.强电回路与弱电回路的隔离。采集及控制信号的隔离。

12.工作场合的供电质量，如防雷，浪涌，电磁辐射。

变频控制柜

变频控制柜是由内装的变频器加外围的控制，保护，显示等电气元件和柜体组成的，是对三相交流电动机进行变频调速控制的交流拖动装置和节能装置。变频控制柜是用于50Hz、网络电压380V、容量从0.75~630KW三相异步电机的调速及运转使用。变频控制柜具有功率因数高，恒转矩性能（基频以下）程序调速，上、下限调速控制，正、反转控制，自动无极调速及电机短路、过载、过压、欠压等保护功能。